鍛造廠(chǎng)加工鍛件的方法有哪些?
鍛件精加就是一個(gè)通過(guò)使用特殊刀具,對(duì)工件半成品進(jìn)行更精細(xì)的加工使得主要表面達(dá)到圖樣要求的過(guò)程。在實(shí)際操作中對(duì)于沒(méi)有什么精度要求的零件,只進(jìn)行粗加工就可以獲得成品;而對(duì)于精度要求較高的零件則需要在粗加工中留出加工余量以便進(jìn)行進(jìn)一步的精加工。
將初加工和精加工分開(kāi)是因?yàn)楹芏喙ぜ际敲?,外殼?jiān)硬且端面不規(guī)則。如果對(duì)這些材料不同、硬度不一的毛坯直接進(jìn)行精加工是很容易損壞刀具的,不僅會(huì)抬高加工成本也會(huì)影響加工精度。
隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展,工廠(chǎng)在生產(chǎn)加工中對(duì)工件或鍛件的精度要求越來(lái)越高,普通的粗加工是很難滿(mǎn)足不同客戶(hù)的個(gè)性化需求的,所以目前大部分加工廠(chǎng)在制作鍛件的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)了初步加工之后往往還會(huì)有半精加工和精加工的步驟,這會(huì)大大增加所產(chǎn)工件的精度,提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
鍛造廠(chǎng)根據(jù)生產(chǎn)鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。常用的加工方法有銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、拉削加工、鉆削加工和車(chē)削加工。
銑削加工是銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),鍛件和銑刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。銑削是平面的主要加工方法之一,銑削時(shí),鍛件隨工作臺(tái)的運(yùn)銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。
磨削加工是磨具以較高的線(xiàn)速度旋轉(zhuǎn),鍛造廠(chǎng)對(duì)鍛件表面進(jìn)行加工的方法。通常把使用磨具進(jìn)行加工稱(chēng)為磨床。磨削過(guò)程中,磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒(méi)有的一般刀具的切削刃。
鏜削加工是鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),是鍛件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進(jìn)行。鏜孔是對(duì)鍛件鉆孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提高精度,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線(xiàn)的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。
刨削加工是刨刀與鍛件作水平方向相對(duì)直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一,是鍛件單件小批量生產(chǎn)的平面加工最常用的加工方法。常見(jiàn)的刨床類(lèi)機(jī)床有牛頭刨床、龍門(mén)刨床和插床等。
拉削加工是用拉刀在拉力作用下作軸向運(yùn)動(dòng),加工鍛件內(nèi)、外表面的方法。利用多齒的拉刀,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達(dá)到較高的精度,能是鍛件獲得較小的粗糙度值。
鉆削加工是鉆削刀具與鍛件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),鍛造廠(chǎng)在鍛件上加工孔的方法。鉆孔是鍛件加工中最基本的孔加工方法。
車(chē)削加工是鍛件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng),車(chē)刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。鍛造廠(chǎng)車(chē)削加工的主運(yùn)動(dòng)為鍛件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),特別適用于加工回轉(zhuǎn)面的車(chē)輪鍛件、軸類(lèi)鍛件等,是刀具直線(xiàn)移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
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